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什么是模具裝配技術？

什么是模具裝配技術？

    模內裝配技術是利用多色塑料注射成型的原理，在多色塑料成型技術的基礎上，對注射成型工藝進行革新，即利用塑料熔體與塑料熔體之間的不黏合性，成型功能獨立的不同零件，零件與零件間具有可裝配性，能夠滿足零件間的不同功能，零件之間也可以在相對空間內自由活動。

    模具裝配技術的概念定義為采用注射成型工藝，在一副注射模內將各個單獨的零件成型并組合成一個具有運動或者其他功能的部件。雖然模內裝配通常需要采用多種塑料注射成型，但是這一概念的本質是：在模具內將各個單獨的零件組合成一個整體，而不是在模具外部將各個零件通過扣合、焊接或者粘合劑黏合的方式進行組裝。

模內裝配技術的優(yōu)點

模內裝配技術最大的優(yōu)點是能夠將2個或多個零件鏈接在一起組成一個部件，實現部件所希望達到的功能。模內裝配技術的主要特點如下：

(1)能夠獲得質量和性能更加穩(wěn)定的塑件，而不會出現二次操作常有的翹曲變形或收縮超差問題。
(2)直接從模具生產出最終部件，避免了半成品的生成環(huán)節(jié)。
(3)減少了注塑機和模具的數量。
(4)減少了對人力和場地空間的需求。
(5)能夠保持組裝的塑件、尤其是裝飾性塑件的正確搭配或組合。
(6)相對單獨生產各個塑件、然后再進行組裝成部件所花費的總時間能夠明顯縮短。
(7)可以生產出受成本或技術限制而無法用常規(guī)方法生產的制件。