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精密沖壓是在普通沖壓工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種物料加工方法,它是通過(guò)提高導(dǎo)向精度,減小凸凹模間隙,增加反向壓力和V形環(huán)壓邊圈等工藝措施,造成在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)條件下,實(shí)現(xiàn)精密沖壓或精密沖壓與其他成形工藝復(fù)合的工序,獲得精密沖壓件。
與普通沖壓工藝相比,精密沖壓工藝具有如下特點(diǎn)
1.普通沖壓件的尺寸精度一般為IT9~IT12級(jí),而精密沖壓件的尺寸精度一般為IT7~IT9級(jí),對(duì)于厚度為0.5MM~1MM的板料金屬,其內(nèi)形尺寸精度可達(dá)到IT6級(jí);
2.普通沖壓件的剪切面粗糙度高,斷面粗糙,而精密沖壓件剪切面粗糙度低,斷面光潔;
3.精密沖壓件表面完好率可達(dá)1級(jí),一般為2級(jí),一般毛刺高度為0.01mm~0.08mm,且制件的一致性好;
4.精密沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高;
5.雖然可以設(shè)計(jì)制造液壓精密沖壓模安裝在普通沖床或液壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)精密沖壓工藝,但現(xiàn)代精密沖壓生產(chǎn)采用高精高效專用精密沖壓壓力機(jī)效果更好;
6.精密沖壓便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
作者:高速?zèng)_壓模具