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我國目前沖壓領(lǐng)域內(nèi)的前沿技術(shù)

   高精密零部件及成形技術(shù)：采用多工位自動化生產(chǎn)、先進(jìn)的冷、溫鍛精密成形工藝生產(chǎn)的鍛件，如：閉塞鍛造、中空分流成形、多工位冷、溫鍛成形，都是與模具和設(shè)備功能集成化的工藝技術(shù)。注重發(fā)展硬質(zhì)合金冷溫鍛模具技術(shù)，減少或消除冷溫鍛磷化皂化處理。所生產(chǎn)出來的精密沖壓件各項指標(biāo)均超過預(yù)期，實屬精品！

   沖壓裝備自動化：指材料供給、送料系統(tǒng)、換模、沖床的調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)、沖壓過程中的檢測報警系統(tǒng)等作業(yè)過程自動化，將這些技術(shù)應(yīng)用到?jīng)_壓生產(chǎn)流水線的相應(yīng)環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)過程的自動化。我國現(xiàn)在已經(jīng)有10%沖壓線的實現(xiàn)了機(jī)械手的自動化，其中部分生產(chǎn)線采用了Speedbar或者旋轉(zhuǎn)七軸機(jī)器人等先進(jìn)輸送系統(tǒng)。配置為5-6臺壓力機(jī)，配備拆垛、上下料機(jī)械手，穿梭翻轉(zhuǎn)裝備和碼垛裝置，全線總長約60米。由于工件傳送距離長，工件的上下料換向和雙動拉深必須用工件翻轉(zhuǎn)裝備。這種單機(jī)聯(lián)線自動化沖壓技術(shù)的生產(chǎn)節(jié)拍最高為6-9次/分，設(shè)備維修工件量大。

作者：精密沖壓模具