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提升沖壓技術水平

　　自從F.Schiess發(fā)明的帶V型齒圈強力壓邊精沖技術于1958年后逐步推廣用于板料精密沖裁以來，高精度復雜形狀，沖切面要求平直光潔的中厚板，厚板零件則可用該精沖法沖制，質量好、效率高，引起關注并爭先研究推廣。此后，便陸續(xù)有多種精沖方法在其他國家研試成功。1965年后國內通過技術引進與整套設備及模具的進口以及在普通沖床和液壓機上搞簡易精沖等多種途徑，也開始推廣應用精沖技術，曾精沖m=0.3的小模數片齒輪、連桿、凸輪、棘輪等零件達到IT7～8級精度作為成品零件直接用于產品裝配。近年來，精沖工藝主要是強力齒圈壓邊的精沖工藝在國內儀器儀表、開關電器、汽車摩托車等機電產品生產中逐步得到推廣，用于精沖t≤16mm厚的各種金屬板料沖壓件，取得了令人滿意的效益。

　　精密沖壓件精沖技術的應用提升了沖壓加工的工藝技術水平，特別是一些外形復雜切削加工的難度很大的厚板沖裁件，如：t=7.5mm、45鋼的紡織機曲柄；t=12.5mm強度高達σb =750MPa的高錳耐磨合金鋼的飛機剎車片……等，都由精沖完成。精沖（FB）的理論依據及工藝技術水平，而且可以看出精沖模具與設備的特點，對沖壓技術的提升情況及可以取代切削加工的具體工藝技術數據。

來自：沖壓模具