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在各類機(jī)電與家電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件中,大量采用料厚t>0.5~16mm的各種金屬材質(zhì)、形狀復(fù)雜的板狀零件。由于其尺寸與形位精度要求高,特別是沿料厚方向要求光潔、平直。常規(guī)的傳統(tǒng)加工方法是由沖壓供坯,用車、銑、刨、磨等切削加工達(dá)要其技術(shù)要求,不僅工藝流程長(zhǎng)、工序多,耗用工(臺(tái))時(shí)多,生產(chǎn)效率低,而且零件互換性不好,勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高,不能適應(yīng)大量生產(chǎn)需要。
實(shí)踐證明,在料厚t>3mm的中厚板和t>4.75mm厚板零件大批量生產(chǎn)中,推廣應(yīng)用精密沖壓件精沖技術(shù)取代有削加工,不僅可以取得很好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還可以杜絕目前普通沖壓生產(chǎn)中時(shí)有發(fā)生的壓手?jǐn)嘀溉松韨κ鹿,消減沖壓噪聲對(duì)環(huán)境的污染,獲取令人滿意的職業(yè)安全與環(huán)保效益。采用現(xiàn)代沖壓領(lǐng)域中的精密沖裁高技術(shù),也充分體現(xiàn)出"以人為本,堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展"的科學(xué)發(fā)展觀。
來(lái)自:精密沖壓模具